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年底急售T5/T6/處理，鋁件熱處理設備，鋁件時效爐，布氏硬度計

杭州鋼結構屋面梁出售，跨度28米，計26架，浙江杭州提貨，期待您來電！

博萊特過濾器過濾器產(chǎn)品說明：活塞型過濾器芯與殼體密封,防止未過濾的氣體繞過過濾器。防腐蝕濾芯，不銹鋼芯以增強結構性能、氣流阻力低、采用縫焊以提高強度。涂膜封閉式泡沫套筒，抗油類和酸類的化學腐蝕;防止聚結液體重新混入氣流，確保高效濾除。防化學腐蝕的端蓋用特制粘接劑粘接到介質上。不含硅樹脂?？沙惺?6℃高溫。博萊特高效過濾器博萊特高效過濾器特點：1)進口多層玻璃纖維濾芯，高效去污能力，壓力損失少，過濾效果出眾。2)內(nèi)、外濾芯皆進行防腐蝕處理，性能穩(wěn)定，壽命長。3)結構緊湊，輕巧，便于安裝和維護。4)提供全面壓縮空氣質量保證，提高壓縮系統(tǒng)可靠性。5)BLE系列過濾器標配壓差指示計和零耗損自動排污閥

硅芯管的行能特點:1、其內(nèi)壁的硅芯層是固體的，永久的潤滑劑，內(nèi)壁硅芯層的磨擦特行保持不變，纜線在管道內(nèi)可反復抽??；2、其內(nèi)壁的硅芯層是被同步擠壓進高密度聚yixi管道壁內(nèi)，且均勻地分布整個管道內(nèi)壁，內(nèi)壁的硅芯層與高密度聚yixi具有相同的物理和機械特行，不會剝落，脫離，與硅管同時間；3、其內(nèi)壁的硅芯層不與水反應，意外事故后可用水沖洗管道；4、硅芯管曲率半徑?。槠渫鈴降氖叮?。敷管時遇到彎曲處和落差處，可隨環(huán)境地形而定，無需作任何處理，geng不必設人井過渡；5、每根（盤）硅芯管的長度可制成任意長度。一般情況下從運輸安全和施工的方便行等方面考慮，每根（盤）硅芯管標準長度為2000米；6、施工便捷，工程造價大量降低。硅芯管不需外套大管，且可直接在管道內(nèi)穿纜，不需子管。由于每盤硅芯管的長度一般為2000米，故人井可每隔1000米設1個，穿纜時采用氣吹，每1000米只需15分鐘。

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不銹鋼氣旋塔氣旋噴漆柜方形旋流塔加工定做工作原理當生產(chǎn)作業(yè)時，煙塵廢氣在風機牽引力的作用下進入高速混流導軌裝置，煙塵廢氣在離心力的作用下進行氣液乳化反應，在混流液的高速旋轉狀態(tài)下，污染物與旋轉液體充分混合吸收相溶增加煙塵比重，利用旋流裝置設計好的離心力達到氣液分離，分離后的氣體進入環(huán)保填料吸附層，螺旋噴頭噴出的對應溶劑均勻分布在填料上,由于填料的合理設計,污染物浸透在填料的時間較長，與反應液在專用環(huán)保填料表面有充分的氣液相溶反應時間，從而達到達標排放的目的。方形氣旋噴淋塔的結構主要由主旋流部分、填料除霧部分、噴淋部分、水循環(huán)部分等組成。根據(jù)廢氣種類氣旋塔設備主體材質可用：201不銹鋼，304不銹鋼，PVC，碳鋼等。適用工況該噴塔適用于各行業(yè)的煙塵凈化處理(尤其適用于噴漆煙塵噴涂、打磨和拋光煙塵處理等)。優(yōu)勢3.適用連續(xù)性和間歇性的污染物排放處理，管理操作方便簡單，不會對車間的生產(chǎn)造成任何影響。4.由PLC控制風機轉速，既能滿足車間隨時所需要的風量和風速，又能很好的解決了運行成本問題，達到節(jié)能目的。

回收醫(yī)療設備廢舊設備核磁共振，加速器，鈷，ct.生化分析儀，血球分析儀，監(jiān)護儀，麻醉機，內(nèi)窺鏡影像系統(tǒng)，眼科設備，檢驗室熒光光度分析儀，原子吸收，光譜儀，液相色譜分析，離心機，等醫(yī)院設備檢驗室設備

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二手實驗室儀器出售:液相色譜:美國SSI1500液相色譜,單泵/雙泵梯度各1臺分光光度計:普析通用TU-1810分光光度計1臺壓片機:上海天凡藥機ZP7B,7沖旋轉壓片機1臺分析天平:德國SARTORIUSBT125D分析天平精度:0.1mg1臺實驗臺:濟南金星實驗臺20米左右另有:恒溫恒濕箱/光照箱/烘干箱/溶出度儀/熔點儀/脆碎度儀等各1臺

現(xiàn)有一批鍍鋅鋼絲繩，用于編識特種防扭鋼絲繩用，現(xiàn)處理請連系:規(guī)挌1T29一∮6.0計100盤*680kg大約68t處理價7000每噸，100多盤兒，因為有大盤有小盤兒，有有就是折算112盤算成100盤兒

臥式乳化泵,高剪切混料乳化機，泵閥管件配件產(chǎn)品簡介：臥式乳化泵,高剪切混料乳化機，泵閥管件配件集靈巧、方便于一身。可小批量操作，優(yōu)于間歇式分散乳化機，可在實驗室模擬在線工況進行循環(huán)或在線連續(xù)處理，具有高效均質無分散死角等特點。選用德國原裝馬達，運行更穩(wěn)定，噪聲更小。高速馬達，可選配不銹鋼帶夾套工作腔或玻璃工作腔。高速旋轉的轉子與精密的定子工作腔配合，依靠高線速度，產(chǎn)生強勁的液力剪切，離心擠壓、高速切割及碰撞，使物料充分分散、乳化、均質、粉碎、混合，最終得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品設備參數(shù)：型號Y25ZY50Z功率500W850W電源220v，50/60Hz220v，50/60Hz流量范圍（H2O）1-15L/min(H2O)1-30L/min(H2O)處理粘度5000CP5000CP速度范圍10000-28000rpm10000-28000rpm溫度120℃120℃轉速顯示刻度刻度轉速控制無級無級接觸物質材質SS316L、304SS316L、304標準工作腔不銹鋼無夾套工作腔不銹鋼無夾套工作腔標準工作頭25DG30DG機械密封材質SiC、FKM、陶瓷SiC、FKM、陶瓷進、出口外徑（軟管接口）1415工序類型在線處理在線處理底座材質SS304SS304外形尺寸477×120×122665×120×135重量6kg7kg產(chǎn)品性能：特別適合于物料的前處理工段；工作效率：具有處理量大，能耗小，適合于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn)；均質度好：處理過的物料具有顆粒分布范圍窄均勻度好；操作簡單：裝拆簡單，易清洗，滿足不同場合的CIP清洗需要;物料通過分散乳化；噪音低：噪音更低，運轉平穩(wěn)，維護方便。

低價出售丹東百特激光粒度分布儀26002023年的機器機器試機正常。

催化燃燒廢氣處理設備大型工業(yè)廠房環(huán)保裝置RCO催化燃燒設備活性炭吸附脫附箱廢氣處理設備RCO型廢氣處理催化燃燒設備，蓄熱燃燒技術原理：當常溫空氣由換向閥切換進入蓄熱室1后，在經(jīng)過蓄熱室(陶瓷球或蜂窩體等)時被加熱，在短時間內(nèi)常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度(一般比爐膛溫度低50~100℃)，高溫熱空氣進入爐膛后，抽引周圍爐內(nèi)的氣體形成一股含氧量大大低于21％的稀薄貧氧高溫氣流，同時往稀薄高溫空氣附近注入燃料(燃油或燃氣)，這樣燃料在貧氧(2-20％)狀態(tài)下實現(xiàn)燃燒；與此同時爐膛內(nèi)燃燒后的煙氣經(jīng)過另一個蓄熱室排入大氣，爐膛內(nèi)高溫熱煙氣通過蓄熱體時將顯熱傳遞給蓄熱體，然后以150~200℃的低溫煙氣經(jīng)過換向閥排出。工作溫度不高的換向閥以的頻率進行切換，使兩個蓄熱體處于蓄熱與放熱交替工作狀態(tài)，常用的切換周期為30~200秒。簡單說，就是先將蓄熱體加熱后，再通入空氣，并將空氣加熱到高溫，送入爐內(nèi)與煙氣混合（為降低氧氣含量，目的是降低氧化氮的含量）后，再與燃料混合燃燒。要注意的是，蓄熱燃燒，蓄熱室是成對的，其中一個用來加熱空氣，而另一個被煙氣加熱。經(jīng)過一個周期后，加熱空氣的蓄熱室降溫，而被煙氣加熱的蓄熱室卻升高溫度，這樣，通過換向閥，使兩個蓄熱室作用交換，這時原來是排煙口的，現(xiàn)在變成了燒嘴，而原來是燒嘴的，現(xiàn)在變成了排煙口。RCO型廢氣處理催化燃燒設備，高溫空氣燃燒技術的主要特點是：1、采用高溫空氣煙氣余熱回收裝置，交替切換空氣與煙氣，使之流經(jīng)蓄熱體，能夠在大程度上回收高溫煙氣的顯熱，即實現(xiàn)了余熱回收；2、將燃燒空氣預熱1000℃以上的溫度水平，形成與傳統(tǒng)火焰(諸如擴散火焰與預混火焰等)迥然不同的新型火焰類型，創(chuàng)造出爐內(nèi)優(yōu)良的均勻溫度場分布；3、通過組織貧氧狀態(tài)下的燃燒，避免了通常情況下，高溫熱力氮氧化物NOx的大量生成。因此，這項技術在實際應用中，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。其主要存在的問題是：1、由于是項新技術，因此，加熱爐、燃燒器等仍未適應其要求，尚存在設計與操作方面的理論問題。2、高溫帶來的管道、設備易損壞等。3、蓄熱體結塊、壽命不長等。4、爐內(nèi)壓力變化大，造成熱量大量溢出，未能達到實際節(jié)能效果。5、日常維護量、成本增加。等等?？梢?，通過十余年的實踐，已不向原來那樣熱衷于蓄熱燃燒技術了。目前，反對與支持之間的爭論非常紅火。

實驗室設備儀器污水處理設備等

GFQ型防回火防回氣裝置不懂選型來找博達，為您挑選一款適合您使用的防回火防回氣裝置是我們博達的責任，選就選鶴壁博達牌防回火防回氣裝置。一、GFQ型防回火防回氣裝置是一種用于煤礦瓦斯管路爆炸和燃燒時防止回火、防止回氣，同時具有防爆功能的裝置。是由進氣管、出氣管、防爆蓋膠板、圓鐵筒、水位計、泄爆蓋、逆止閥門等組成。二、防回火防回氣裝置屬于瓦斯抽放與利用系統(tǒng)的安全設施。適用于安裝在瓦斯輸出管路系統(tǒng)，一般安裝在距用戶或瓦斯泵較近的地點，起到保護礦井上下、抽放泵站及用戶的安全。

塑膠模具廠設備因為股東分家現(xiàn)整體低價出售：銑床三臺，火花機兩臺，磨床，線割機，投影儀，硬度計各一臺

實驗室正常使用基本閑置,很新性能穩(wěn)定

熱處理全套設備正常生產(chǎn)使用低價處理?。?！真空高壓氣淬爐1臺，真空油淬爐1臺，真空脈沖回火爐2臺，電熱鼓內(nèi)干燥箱1臺，井式氣體滲碳爐9臺，井式回火爐5臺，硬度計6臺，真空氣體氮化爐1臺，詳細面談！

變壓器一套，80千瓦，帶配電室高計電線桿子，5.8萬裝的，2萬轉讓

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為了迎合耐火材料行業(yè)領域的攪拌要求，青島迪凱耐火材料攪拌機——行星式攪拌機用行星攪拌裝置，在攪拌過程進行相向轉動，軸上安裝的葉片產(chǎn)生強大的攪拌力推動耐火材料物料進行軸向和徑向的運動，對物料進行劇烈而充分的攪拌，從而提高物料的攪拌效率和攪拌均勻度。青島迪凱耐火材料攪拌機采用行星攪拌原理，大大降低了耐火材料在混合攪拌過程中受到的運轉阻力，在很大程度上規(guī)避了積料和抱軸現(xiàn)象的發(fā)生。耐火材料攪拌機——行星式攪拌機設備耐用性強，筒體采用加厚鋼板焊接而成，攪拌葉片和襯板都是合金鑄造，采用夾板式的夾緊結構設計，耐用性更強，優(yōu)異的設備性能可以滿足高精度的攪拌要求，對于不同配合比設計的耐火材料，青島迪凱耐火材料攪拌機都能實現(xiàn)更高質量的分解和結合，在保證不損害物料性質的前提下，完成各組分的高勻質分布，混合工序復雜，精細化要求非常高。

適用行業(yè)：1.化工廠反應釜、化學藥劑沖洗2.噴涂車間塞板沖洗。3.造船廠船體清洗，貨噴砂除銹4.學校橡膠跑道清洗，5.鑄造行業(yè)噴砂除銹6.石材行業(yè)，石材表變拉毛7.熱電廠/供暖廠的熱交換清洗水噴砂除銹高壓清洗機，是作為替代以前酸洗、空壓機干噴砂除銹的新興除銹設備，它除銹，而且除銹過程中不產(chǎn)生揚塵污染，水噴砂高壓清洗機，引進銅技術意大利入口頭高壓泵，馬達，聯(lián)軸器，壓力調節(jié)器，壓力計，壓力清洗機，噴砂罐，噴頭等。過熱、過載、漏電、超壓、缺水等保護裝置。屬于純物理清洗，僅使用電力，水很容易去除鐵銹，油漆和重油的老廠房，設備。水噴砂的工作原理：高壓水射流裝置產(chǎn)生的高壓水通過高壓管道從噴砂噴嘴噴出，在噴砂室內(nèi)產(chǎn)生負壓。備用砂由高壓管道負壓進入砂箱內(nèi)的砂管。砂管中的沙子與高壓水射流混合，迅速排出，使金屬表面的污垢、油脂、浮繡和氧化皮得以瞬間轉化。達到翻新舊工廠的目的。水砂高壓清洗機的優(yōu)點1、與純水高壓清洗設備相比，投資少，設備經(jīng)濟。2、清洗質量很好，不影響老廠的基礎

新定14年上海華東一套西林瓶口服液聯(lián)動線，10毫升聯(lián)動線口服液。在位出售，原子吸收分光光度計型號TAS-990ASG功率150aw灌裝機，適用各種蛋白肽口服液眼藥水等產(chǎn)品灌裝容易改裝，用途廣，價格實惠9.成新，

避難硐室用三級過濾器硐室壓風三級過濾裝置避難硐室用三級過濾器空氣凈化系統(tǒng)，硐室壓風三級過濾裝置，避難硐室三級過濾器，三級過濾器，本系統(tǒng)利用硐室前預埋的壓風管路作為氣源，經(jīng)過閥門后先進入過渡艙內(nèi)設置的水、灰塵、油的三級過濾，然后經(jīng)過預先設置的減壓器、管路進入氣體輸出端，采用C、T、A三級過濾，達0.01μm粒徑的雜質及油滴濾除，使經(jīng)過濾的空氣達到醫(yī)療用氣的水準，從而轉到每人手中的呼吸面罩中，為避難所內(nèi)避險人員提供更加新鮮、舒適的空氣。三級過濾器、減壓器、消聲器、流量計、控制閥、接頭、彎頭等組成，主要技術參數(shù)人均供風量≥0.3m3/min；避難所內(nèi)氧氣濃度18.5～22.0%；減壓器入口壓力≥0.8MPa、出口壓力0～0.6MPa（可調節(jié)）、輸出流量不小于36m3/min；1．控制在連續(xù)噪音不大于70dB(A),使用聲級計在發(fā)生噪聲源距離1m點進行測試，2．三級過濾器采用T/A/H三級精密過濾，使小達0.01μm粒徑的雜質及油滴濾除，使經(jīng)過濾的空氣達到醫(yī)療用氣的水準。入口壓力：0.7~0.8Mpa，出口壓力：0.2~0.3Mpa。選用大流量調壓閥對壓風進行減壓，壓風流量達到0.3m3/人分鐘。選用大流量空氣過濾器，壓風流量達到0.3m3/人分鐘（二）壓縮氧氧供氣系統(tǒng)主要功能工作原理：該裝置是利用儲存在鋼瓶中的醫(yī)用壓縮氧氣，通過供氧控制裝置為避險人員輸出規(guī)定數(shù)值的氧氣。在生存硐室內(nèi)放置的鋼瓶，出口經(jīng)高壓管路并聯(lián)后集中后一次通過防爆電磁閥、氣壓表、減壓閥和氣體流量計，將來自于氧氣瓶中的醫(yī)用壓縮氧氣壓力輸入到每個人手中的呼吸面罩中。供氧量：0.5升/分鐘/人含氧量：氧氣濃度維持在18.5%～23%之間救生艙壓風過濾系統(tǒng)1.解決方案采用三級空氣過濾器，可濾除強壓風中的0.010.01ppmw/w微米和更大的固態(tài)與液態(tài)顆粒；殘留油份含量0.8MPa調壓到0.1-0.3MPa末端安裝品質，可將壓風噪音降到70dB一下提供向氣幕及噴淋供氣的管路接口及控制閥可連接空氣制冷管，利用壓風產(chǎn)生制冷效果2.技術參數(shù)選用的空氣過濾器，流量符合每人每分鐘0.3m3的壓風供氣要求選用的氣體減壓器，滿足每人每分鐘0.3m3的流量要求，可調壓力0.1-0.3MPa選用的，可將壓風噪音將至70dB一下水壓試驗，符合整體管路的強度要求壓風管道管徑，滿足供氣量要求整體通過0.9MPa的氮氣試壓，符合氣密性試驗要求，采用1.75MPa

超凈工作臺/石墨爐原子吸收分光度計/氫化物發(fā)生器/風機設備/兩套總控制器/分離器/升降機一部/灌裝/打碼貼/立式壓力蒸泡滅菌器/生化培養(yǎng)箱/中藥密閉煎藥機/海爾空調立式

一、設備規(guī)格要求設備規(guī)格技術要求規(guī)格設備型號OTFC-1800真空室Φ1800*1920mm(H)光學膜厚控制HOI2-R-VIS350A2光學膜厚監(jiān)控儀波長范圍:350nmto1100nm反射式水晶式膜厚計XTC/3+6點式水晶傳感器蒸發(fā)源電子槍2套離子源23cmRF離子源排氣系統(tǒng)機械泵+2個擴散泵性能達到壓力排氣時間20分(大氣壓~1.3*10-3Pa)基板溫度最高:350℃工作條件設備尺寸約5000mm(W)x5400mm(D)x3700mm(H)電源3相,220v,50/60Hz,約150KVA水流量180升/分以上

實驗室淘汰下來的設備

優(yōu)異的設備配置造就了高品質的攪拌機主體，立軸行星式攪拌機憑借獨特的性能優(yōu)勢和特點成功規(guī)避了耐火材料“攪不勻”的混合難題俘獲了行業(yè)用戶的心。立軸行星式攪拌機是青島迪凱針對耐火材料在混合攪拌過程中遇到的“攪不勻”難題所研發(fā)的一款新型耐火材料攪拌機械。通過立軸行星式攪拌機攪拌混合使耐火材料組分均勻分布，達到宏觀及微觀上的高勻質，在很大程度上保證了耐火材料混合料各單元體參與運動的次數(shù)和運動軌跡的交叉頻率，實現(xiàn)了高速與高質同步的攪拌效果。

主營租售/回收：示波器/NI-GPIB卡、阻抗/LCR測試儀，音頻分析儀、藍牙/WANL測試儀、電源、電池測試儀、探頭/配件、天饋線測試儀、光譜分析儀頻率計、功率計等各類儀器儀表！

箱式變電站，變壓器為500KVA高供低計，品字型結構，變壓器為純銅S11,使用了2年現(xiàn)在處理

基本介紹預包裝鎂合金犧牲陽極（預包裝鎂陽極）主要由一只鎂陽極和專用熱收縮套管、電纜線組成，陽極體采用在陽極體周圍裝上所要求成份的填包料。適用于地下及淡水中輸油、輸氣、供排水管線、地下電纜、化工、通訊、港灣、船舶、水庫閘門等工程的防腐保護。產(chǎn)品優(yōu)勢。該產(chǎn)品的特點：①比重小，具有較高的化學活潑性；②電位比較負，驅動電位大；③理論容量大，極化率低；④特別適用于高電阻率介質中。（對于電阻率大于100Ω?m，建議采用帶狀鎂陽極）預包裝鎂合金犧牲陽極主要由一只鎂合金犧牲陽極和專用熱收縮套管、電纜線組成，陽極體采用在陽極體周圍裝上所要求成份的填包料。預包裝鎂合金犧牲陽極是為了簡化快速現(xiàn)場施工而開發(fā)的、將原來在施工現(xiàn)場進行的操作在工廠里完成，有效保證了陽極地床的施工安裝質量。鎂陽極通常是加入鋁、鋅、錳的鎂合金。必須保持非常低的鎳、鐵、銅的含量，因為它們促進自腐蝕。如果鎳的含量超過百分之0.001鎂合金犧牲陽極生產(chǎn)，用于管道的陽極同時符合，就損壞陽極特性。銅的影響不是太明顯。銅會增加自腐蝕，當含量達到百分之0.05埋地鋼質管道犧牲陽極陰極保護設計規(guī)范。0.3成套鎂犧牲陽極，由鎂犧牲陽極錠1支，一根VV-10㎜2電纜3米，填包料0.0150kg時，假如錳含量超過百分之0.3，棉布口袋1條，塑料編織袋1條組成。即棉布口袋內(nèi)有鎂犧牲陽極錠1，不會增加自腐蝕。加入錳時，由于錳的覆蓋而形成鐵的晶體，這樣鐵從熔融狀態(tài)沉淀下來固化時不會產(chǎn)生有害影響。加入鋅可以使腐蝕性侵蝕更均勻，而且抑制了其他雜志的敏感性。鎂合金陽極電位負，單位質量發(fā)生電量大，是理想的犧牲陽極材料。適用于土壤、淡水及海水等介質中的金屬構筑物的陰極保護。鎂合金犧牲陽極按國標GB/T17731-2004DVV-10㎜2電纜3米1根，焊接處做絕緣處理，并套有熱縮管。鎂犧牲陽極錠周圍均勻分布50kg填包料。棉布口袋外套塑料編織袋1條。

全新管道溫度計，紅旗牌

11-6軸承合金軸承合金通常附著于軸承座殼內(nèi)，起減摩作用，又稱軸瓦合金。最早的軸承合金是1839年美國人巴比特(t)發(fā)明的錫基軸承合金(Sn-7.4Sb-3.7Cu)，以及隨后研制成的鉛基合金，因此稱錫基和鉛基軸承合金為巴比特合金（或巴氏合金）。巴氏合金呈白色，又常稱“白合金”(whitemetal)。是各國廣為使用的軸承材料，相應合金牌號的成分十分相近。又稱軸瓦合金。用于制造滑動軸承的材料。軸承合金的組織是在軟相基體上均勻分布著硬相質點，或硬相基體上均勻分布著軟相質點。軸承合金應具有如下性能：良好的耐磨性能和減磨性能；有一定的抗壓強度和硬度，有足夠的疲勞強度和承載能力；塑性和沖擊韌性良好；具有良好的抗咬合性；良好的順應性；好的嵌鑲性；要有良好的導熱性、耐蝕性和小的熱膨脹系數(shù)。用于各類軸承材料。制造軸承用的合金的總稱。對軸承材料，要求與軸表面的摩擦系數(shù)小，軸頸的磨損少，而能承受足夠大的比壓。常用的有巴比合金、青銅、鑄鐵等。用于制造滑動軸承（軸瓦）的材料，通常附著于軸承座殼內(nèi)，起減摩作用，又稱軸瓦合金。最早的軸承合金是1839年美國人巴比特(t)發(fā)明的錫基軸承合金(Sn-7.4Sb-3.7Cu),以及隨后研制成的鉛基合金,因此稱錫基和鉛基軸承合金為巴比特合金（或巴氏合金）。巴比特合金呈白色，又常稱“白合金”(whitemetal)。巴比特合金已發(fā)展到幾十個牌號，是各國廣為使用的軸承材料，相應合金牌號的成分十分相近。中國的錫基軸承合金牌號用“Ch”符號表示。牌號前冠以“Z”,表示是鑄造合金。如含有Sbll%和Cu6%的錫基軸承合金牌號為“ZChSnSb11-6”